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【摘要】: 采用1.0、1.2、1.4和1.6的軋制異速比對高溫退火CrCoNi中熵合金進(jìn)行室溫和深冷異步軋制，并對軋后的材料在873、973和1073K退火處理0.5h。采用透射電子顯微鏡對軋制態(tài)樣品進(jìn)行微觀表征，發(fā)現(xiàn)軋制態(tài)合金晶粒尺寸隨著異速比增加而減小，且存在明顯的孿晶。室溫異步軋制實驗顯示，軋制后軋制態(tài)和退火態(tài)合金的抗拉強(qiáng)度均隨著軋制異速比的增加而增加。深冷軋制制備的材料具有比室溫軋制更高的強(qiáng)度，但深冷軋制過程異速比對材料強(qiáng)度影響不明顯。在深冷異步軋制過程中，由于內(nèi)應(yīng)力和軋制缺陷的累積使得異速比強(qiáng)化有一定的飽和度。采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡對拉伸試樣的斷口形貌進(jìn)行表征，發(fā)現(xiàn)室溫異步軋制后合金具有明顯的韌窩，而深冷異步軋制韌窩相對較淺，為剪切斷裂。

【關(guān)鍵詞】: 深冷異步軋制,CrCoNi中熵合金,異速比,孿晶